真空滤油机在非洲电力变压器注油及滤油现场的应用,具有显著的优势和重要性。以下是对该设备在非洲使用现场的详细分析:
一、真空滤油机概述
真空滤油机是一种专门用于提高机械及电器用油清洁度的设备,特别适用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器等设备进行现场滤油及补油。其特点包括体积小、重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等。
二、在非洲电力变压器注油及滤油中的应用
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滤油功能:
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去除杂质:真空滤油机能有效滤除变压器油中的杂质,包括微粒、炭黑、油泥等,这些杂质在运行过程中可能由于油品老化或电弧作用产生。
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去除水分:利用真空和加热技术,滤油机能够迅速去除油中的水分,防止水分对绝缘性能的损害。
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去除气体:还能有效去除油中的气体,如乙炔、氢气、甲烷等,这些气体可能影响油的绝缘性能和稳定性。
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注油功能:
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真空注油:在滤油后,真空滤油机还能进行真空注油,大大降低变压器油中的水分含量,增强油的绝缘性能。
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热油循环:在注油过程中,通过热油循环可以进一步去除油中的残余水分和气体,确保油质达到标准要求。
三、使用现场的操作流程
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设备准备:
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将真空滤油机安放平稳,连接好进出油管油路,接通电源并接好安全地线。
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检查各电路是否安全连接,各油路阀门是否打开。
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启动滤油机:
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启动冷却水泵,检查水路循环是否正常。
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点动真空泵,使真空泵内的油能正常运行,再连续运转。
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当真空表面达到极限时,打开进油阀,启动排油泵开关,开始排油过滤杂质油路正常循环。
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加热与过滤:
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打开加热器开关,挥发油中的水分。
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油液经过加热后进入真空分离罐,在真空环境下快速汽化水分和气体,并由真空泵排出。
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去除水分和气体的油液经过精滤器过滤微粒杂质后排出。
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注油与静置:
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滤油结束后,将合格的油注入变压器中。
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注油后需静置一段时间(如110KV变压器需静置24h),以确保油中的残余气体完全排出。
四、注意事项
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安全操作:
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操作前必须接好地线,确保设备安全接地。
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注意电机转动方向,避免反转损坏设备。
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工作区域内应放置安全围栏,并具备灭火水源及消防器材。
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油质监控:
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定期取样检测油质,确保油质符合标准要求。
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发现油质不合格时,应及时进行滤油处理。
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设备维护:
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定期清理和更换滤芯、滤纸等易损件。
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检查设备各部件的密封性和连接情况,确保无漏油现象。
五、结论
真空滤油机在非洲电力变压器注油及滤油现场的应用,对于提高变压器油的清洁度和绝缘性能具有重要意义。通过合理的操作流程和注意事项的遵守,可以确保设备的正常运行和油质的稳定可靠。