透平油滤油机处理透平油的过程主要包括以下几个步骤,下面将清晰、分点地介绍这一过程:
一、预处理
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加热:将需要过滤的透平油加热至约60℃,有助于油中杂质的悬浮和分离。
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清洁:使用沥青棒等工具清除过滤器表面的大颗粒杂质,确保过滤过程的顺利进行。
二、过滤
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初滤:油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被初步滤除。
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二级过滤:经过加热的油液进入二级过滤器,进一步滤除较小的杂质颗粒。
三、分水
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加速分离:油液进入分水器,利用强化亲水疏水技术,改变油水两相界面的相互作用力,使油中的细小水滴加速运动并聚结成大的水滴。
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沉淀:聚结的大水滴从油中分离析出,沉淀于储水器中。
四、精滤
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微粒杂质去除:油液再经精滤器,进一步除去油中微粒杂质,达到更高的清洁度。
五、真空除水
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真空闪蒸:油液进入真空罐,利用真空闪蒸技术,除去油中残余的微量水分。
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冷凝与排出:蒸发的水分经冷凝器冷却或被真空系统排出。
六、油泵输出
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净化完成:除去水分的油液经油泵输出,完成一个完整的净油过程。
七、维护与监控
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滤芯清洗:在过滤过程中,当滤油机内部的压力下降到一定值时,应及时打开冲洗阀门,清洗滤芯。通常情况下,需要每过5小时对滤芯进行清洗一次。
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压力监控:通过压力控制器自动调节透平油滤油机的出口压力,保证设备的正常运行,并在达到一定压力时报警提醒,避免设备损坏。
整个过程通过精细的过滤、分离和除水技术,有效去除透平油中的杂质和水分,提高油的清洁度和使用性能,保证汽轮机等设备的正常运行。