变压器真空注油操作中热油循环步骤是什么？

变压器真空注油操作中，热油循环处理是一个关键步骤，旨在去除变压器内部的固体杂质、残存水分以及油中溶解的气体。以下是热油循环处理的具体步骤：

1. 连接设备：

   • 将滤油机、储油罐、真空泵和变压器等设备用管道连接起来。滤油机的进油管接到变压器底部阀门，出油管接到变压器顶部阀门，以便热油从变压器顶部注入。
   • 确保所有连接处都紧密无泄漏，以保证热油循环的顺利进行。

2. 抽真空：

   • 在变压器保持真空状态下，连接油循环管路。启动真空泵，对变压器进行抽真空处理，以去除变压器内部的空气和水分。
   • 抽真空过程中，应严密观察变压器箱体的变形情况，如有异常应立即停运真空泵，并汇报有关人员。

3. 注油与热油循环：

   • 当变压器内部达到一定的真空度后，开始注入合格的变压器油。注油速度应适中，以避免产生过大的冲击力。
   • 注油至储油柜规定油位后，开始进行热油循环。启动变压器专用真空滤油机，先打开滤油机侧进油阀门与出油阀门，利用滤油机真空泵将油管内的空气抽空后，再打开变压器底部阀门，进行变压器循环加热。
   • 热油循环过程中，应保持滤油机出口油温在50_{70℃之间，油箱内温度不低于40℃。循环时间根据变压器电压等级而定，一般220}330kV变压器不得少于24小时，500kV变压器不得少于48小时。

4. 取样检验：

   • 经过热油循环后，从变压器中取样检验油质。检验项目包括击穿电压、含水量、含气量等，应达到相关国家标准的规定。

5. 静置与排气：

   • 热油循环完毕后，让变压器静置一段时间。静置时间根据变压器电压等级而定，一般110kV级主变压器静置时间不少于24小时，220kV级主变压器静置时间不少于48小时。
   • 静置完毕后，从变压器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，并启动潜油泵，直至残余气体排尽。

6. 收尾工作：

   • 关闭所有阀门和电源，断开滤油机、真空泵等设备与变压器的连接。
   • 清理现场，将使用的工具和设备归位。

通过以上步骤，可以完成变压器真空注油操作中的热油循环处理。这一步骤对于提高变压器油的绝缘性能和延长变压器的使用寿命具有重要意义。