真空滤油机工作原理？

真空滤油机的工作原理是滤油机工作时外界油液通过入口阀吸入，进入粗滤器滤除大颗粒杂质，送至加热器加热至预定温度，进入真空分离器，通过真空分离器内喷板脱气元件，在真空条件下，油中的微量水分转化为水蒸汽抽出，油中的微量气体冲破油膜而析出，通过装在罐体上部的管道进入冷凝器，绝大部份水蒸汽和油蒸汽被冷凝成水和油液汇聚到储水罐内。真空分离器内油液经脱水、脱气后，沉降在真空罐下部，并由排油泵把油液压向精滤器过滤，经出油口输送到机外储油容器，及完成一遍油液净化流程。

真空滤油机在生产用油，如:变压器油、透平机油、机床润滑油、开关油、互感器油等油液的现场处理方面有着广泛的用途。工业用油使用一段时间后，油液中会出线水污染和颗粒污染等，这会加速油液变质，加快金属疲劳，加剧液压元件的磨损，并会使绝缘油丧失介电强度。真空滤油机能在不停产的情况对油液进行动态处理，降低生产运行成本，杜绝废油燃烧、排放，避免了由此产生的环境污染。目前，我国生产此类滤油机的生产厂家较多但其技术水平都不高，与国外同规格的滤油机相比差距较大，存在着能耗高，结构不合理，造型杂乱，油液处理精度不高等问题。

润滑油的性能指标很大程度上取决于油中含水、含气、油中杂质和油的污染度。目前真空油机是唯一的可以使润滑油含水和污染度达标的技术。只要确保在滤油过程中合理使用滤芯，保障滤油时间就能够得到合格的润滑油。润滑油达标后，将显著提高油系统的运行安全性，减少运动部件的磨损，同时油中腐蚀产物将显著减少，颗粒物含量将会显著下降。