滤油机超压力报警停机怎么办?

滤油机超压力报警停机怎么办

滤油机的压力来源于真空泵和油泵，滤油机在使用过程中如果设备压力超压，会对设备各器件造成损害，密封性降低，从而出现喷油或者漏油问题。沁能滤油机一般都配备有压力报警停机装置，从而避免了对设备的进一步损害和喷油事故的产生。

滤油机在正常使用中内部都会存在压力，压力是滤油机内部油运行的动力，但如果压力超压会造成滤油机的损害和生产事故的产生。为什么会出现这种情况呢？我们该采取什么方法解决这个问题。沁能滤油机的工程师提醒在使用滤油机时，应先分析导致滤油机超压报警停机的原因，找到问题后针对性地进行解决。   

1. 压力控制器设置问题

  滤油机开机前，应检查压力控制器设置是否正确，压力报警上限值出厂设置为3公斤，如果超限了表示设备压力过高。该上限值不能设置太高和太低，如果设置太高，对设备不能起到保护作用，如果设置太低，会影响使用效率。可以设置到正确范围值解决。

2. 滤芯或滤纸堵塞

滤油机在正常滤油时，如果突然出现超压报警停机，首先判断是否滤芯或者滤纸堵塞造成压力超限报警停机。

(1) 油品杂质多，或者过滤油品量多，杂质堵塞滤芯或滤纸造成设备内压力过高。可更新滤芯或滤纸解决。

(2) 油品黏度高，在经过滤芯或者滤纸时通过性差，造成设备内压力过高。可通过加热油品，增强油品通过性解决。

(3) 滤芯或者滤纸的精度选用不合理，需结合油品情况需要合适精度的滤芯滤纸，该项可提前联系沁能滤油机技术人员配合制定净油方案，确定配置。避免该问题发生。   

3. 人为误操作

滤油机开机前，需检查是否打开出油口阀门。如果阀门未打开而直接开机，会导致设备压力突升报警。或者在设备运行中关闭了出油阀门，会导致设备压力突升报警。打开出油阀门解决。    

4. 压力控制器故障

滤油机出现超压报警时压力表指针显示无压力值或者低压力值，需检查压力控制器是否故障。

（1）是否环境温度低，油品黏度高。在使用时油品加热正常过滤，但停机后设备内余油为排尽，从而油温下降后设备内油品黏度上升从而使压力控制器感应器出现粘连而临时失灵。可调动下压力控制器指针，使其功能恢复解决。

注意：提醒特别是环境温度低的地区使用滤油机时，在停机后长时间不使用情况下，需要把设备内残余油排出设备。

（2）压力控制器坏，可更换压力控制器解决。

5. 出油管问题

（1）出油管配置问题，如果出油管管径配置太小，导致设备出油不畅，出现设备内压力过高。可配置和设备出油口大小匹配的油管解决。

 （2）出油管太长，同时有弯折，或者挤压情况，导致设备出油不畅，出现设备内压力过高。可缩短油管距离、油管理顺、清理油管上的挤压物等解决。

总之，滤油机设备压力超压的原因是多方面的，正确的维护和使用能有效的避免压力超压的情况。因此，在实际使用中，我们应该参照以上分析与建议进行操作。还有一些特殊的情况也需要区别对待。如果实在无法确认压力超压的原因，可以直接咨询滤油机厂家的工程师，以便得到妥善解决。切不可盲目拆机维修，以免造成损失。沁能滤油机技术(www.qnlyj.com)咨询电话:023-86194800