多功能真空滤油机运行时的注意事项

    多功能真空滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经加热后进入二级过滤，滤除较小的杂质颗粒后再进入分水器。因分水器采用了强化亲水疏水技术，改变了油水两相界面的相互作用力，使油中的细小水滴加速运动，并聚结成大的水滴从油中分离析出，沉淀于储水器中，然后油液再经精滤器除去油中微粒杂质，后油液进入真空罐，利用真空闪蒸技术，除去油中残余的微量水分，蒸发的水分经冷凝器冷却或被真空系统排出，除去水分的油液经油泵输出，完成一个净油过程。

    1、运行时应注意进出口油管的状态，必须牢固可靠，无渗漏油现象，当出现油管脱落的情况，应立即关闭变压器本体的放油和出油阀门，然后再处理或停运真空滤油机。
    2、当运行中有故障需要暂停滤油机时，停运步骤见一定要严格按照操作步骤进行。
    3、真空滤油机正常运行时，应注意观察真空罐下孔里的油位(油位应在1/8和7/8之间)，当超出范围时应调节进油阀的大小(油位底时，开大进油阀，油位高时，关小进油阀)。
    4、设备正常运行时，技术人员应检查真空表在0.滤油机1兆帕左右，出油压力在0.2兆帕左右，电流表无摆动。
    5、真空滤油机运行时，应保持水泵、真空泵、排油泵运行正常，无异音。真空泵上部排气孔处有冒烟的现象，属正常情况。设备运行过程中如果无异常情况，禁止动设备上的任何部件。