真空滤油机原理解析与操作说明

    真空滤油机原理解析与操作说明
    真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空滤油机真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。真空滤油机经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。真空滤油机进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，真空滤油机使洁净的油从出油处排出机外。
    一、真空滤油机启动前检查
    检查设备放置平稳，不得有滑动现象；
    手拨齿轮泵、真空泵靠背轮，泵转子无卡涩现象；
    检查进、出油口钢丝软管连接正常；
    检查各阀门已关闭；
    放尽积水罐内存水；
    检查电源连接正常。
    二、真空滤油机启动操作步骤
    合上电源操作箱内电源总开关，电源指示正常；
    全开滤油机粗过滤罐进油阀，全开真空滤油机来油阀（原主油箱放水阀）一次阀，微开二次阀，检查油管内有油流动；
    按下真空泵电源按钮，启动真空泵；检查真空泵运行正常，真空表指示上升正常；
    调整真空罐真空调整阀，保持真空管内压力为-0.06--0.08Mpa。
    当真空达到-0.06-0.08Mpa时，全开排油泵出口阀，按下排油泵电源按钮，启动排油泵，检查排油泵运行正常；
    调整真空滤油机来油二次阀，使得管道内油流量满足确保真空罐内油位低于油位计最低显示油位以下；
    调整温控仪，把温控仪上红绿灯中间的小按钮移到“设定”位置（此时显示设定温度），调节上面的旋钮，设定温度50-60℃，调好后再把红绿灯中间的按钮移到“测量”位置，此时温控仪显示温度为实际测量温度；
    按下油温加热器启动按钮1（或1和2同时投入），检查加热指示显示正常，自动控制加热系统运行正常；
    全面检查真空滤油机运行正常，确保无油滴漏现象后，作好记录。
    三、真空滤油机停运操作步骤
    停止滤油机油加热系统；
    关闭真空滤油机来油一、二次阀及粗过滤罐进油阀；
    停下真空泵，检查真空罐真空降至零，关闭真空罐压力调节阀；
    当排油泵出油管路无油流动后，停排油泵运行，关闭精过滤罐出油阀；
    断开真空滤油机电机总电源；
    全面检查滤油机，无异常后，作好记录。
    四、真空滤油机紧急停机操作步骤
    手拍滤油机“急停按钮”，确认真空泵、排油泵却以停下；
    关闭滤油机油进、出口所有阀门；
    进行其他异常处理操作。
    五、真空滤油机启停注意事项
    应在滤油机运行正常后，才可投入加热装置运行；
    启动前及正常运行时，排油油泵出油阀门必须是打开的，不可用于节流调节；
    关机前必须先关掉加热装置；
    排放积水罐水分时，应停机后排水；
    为了确保滤油机安全运行，滤油机出油管道内油不得满管运行；
    运行人员必须在现场30分钟观察，确认真空滤油机真空罐油位不再继续上涨后，才可离开现场；

    每隔10-20分钟到现场检查1次真空滤油机运行情况；在整个滤油机运行期间，应在DCS上密切监视主油箱油位变化，发现异常情况及时处理。