压滤机结构由三部门构成

    压滤机结构由三部门构成

    1、机架：机架是压滤机的底子部件，两头是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。

    A、止推板：它与支座毗连将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中心是进料孔，四个角另有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体入口，下两角为出口(暗流结构照旧滤液出口)

    b、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

    C、大梁：是承重构件，凭据利用情况防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

    2、压紧机构：手动压紧、机器压紧、液压压紧。

    A、手动压紧：是以螺旋式机器千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

    B、机器压紧：压紧机构由电动机(设置先辈的过载掩护器)减速器、齿轮付、丝杆和牢固

    螺母构成。压紧时，电动机正转，动员减速器、齿轮付，使丝杆在牢固丝母直达动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到掩护器设定的电流值时，到达zui大压紧力，电机堵截电源，制止转动，由于丝杆和牢固丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地包管事情历程中的压紧形态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回制止。

    C、液压压紧：液压压紧机构的构成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连

    接的哈夫兰卡片液压站的结构构成有：电机、油泵、溢流阀(调治压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机器压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞组成的元件腔布满油液，当压力大于压紧板运转的摩擦阻力时，压紧板迟钝地压紧滤板，当压紧力到达溢流阀设定的压力值(由压力表指针表现)时，滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧。

    溢流阀开始卸荷，这时，堵截电机电源，压紧行动完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能降服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和上限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力到达压力表的上限时，电源堵截，油泵制止供电，由于油路体系大概产生的内漏和外漏形成压紧力降落，当降到压力表上限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力到达上限时，电源堵截，油泵制止供油，如许循环以到达过滤物料的历程中包管压紧力的结果。

    3、过滤机构

    过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔阂构成，滤板两侧由滤布包覆，需设置压榨隔阂时，一组滤板由隔阂板和侧板构成。隔阂板的基板两侧包覆着橡胶隔阂，隔阂外边包覆着滤布，侧板即平凡的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼必要榨干时，除用隔阂压榨外，还可用紧缩氛围或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以低落滤饼的含水率。

    (1)过滤方法：滤液流出的方法明白流过滤和暗流过滤。

    A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。

    B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，多少块滤板的出液孔连成一个出液通

    道，由止推板下方的出液孔相毗连的管道排挤。

    (2)洗涤方法：滤饼必要洗涤时，偶然流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

    A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔顺次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于封闭形态，无孔板的出液水咀是开启形态。

    B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同入口是对角线偏向，以是又叫双向交织洗涤。

    C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔顺次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。

    D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线偏向，以是又叫暗流双向交织洗涤。

    (3)滤布：滤布是一种重要过滤介质，滤布的选用和利用，对过滤结果有决定性的作用，选用时要凭据过滤物料的PH值，固体粒径等要素选用符合的滤布材质和孔径以包管低的过滤本钱和高的过滤服从，利用时，要包管滤布平整不打折，孔径流通。